റോട്ടോമോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ - ഫുഡ് ബോക്സ് നിർമ്മാണം ഉദാഹരണമായി എടുക്കുക

ഇത് ഒരു ഫുഡ് ബോക്സ് പ്രൊഡക്ഷൻ എൻ്റർപ്രൈസസിൻ്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയാണ്, നിങ്ങൾക്ക് പ്രസക്തമായ അറിവ് പഠിക്കാൻ റഫർ ചെയ്യാംroടോമോൾഡിംഗ്.

റോട്ടോമോൾഡിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക് സംസ്കരണത്തിൻ്റെ താരതമ്യേന പുതിയതും നൂതനവുമായ ഒരു ഉൽപാദന രീതിയാണ്, ഇതിൻ്റെ സവിശേഷത:

1, പ്രോസസ്സിംഗിന് അനുയോജ്യമാണ്വലിയ പൊള്ളയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, അതുപോലെവാട്ടർ ടാങ്ക്, എണ്ണ ടാങ്ക്, വലിയ വിനോദ ഉപകരണങ്ങൾ, ഒറ്റപ്പെടൽ മതിൽ മുതലായവ.

2,പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവ് കുറവാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് പൂപ്പൽ ചെലവ് കുത്തിവയ്പ്പ് അച്ചിൻ്റെ 1/3 മാത്രമാണ്. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഉയർന്ന ഡിമാൻഡാണ് ഇതിൻ്റെ പോരായ്മ, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത മോശമാണ്.

അതിൻ്റെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ ഇപ്രകാരമാണ്:

一,അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തയ്യാറാക്കൽ

(一) അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ആവശ്യകതകൾറോട്ടോമോൾഡിംഗ് ഉത്പാദനം

1. ഉരുകൽ സൂചിക പൊതുവെ 5.0g/10min-ൽ കൂടരുത്.

2.പൊടി കണികകൾ 30 ~ 60 മെഷ് (വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കണങ്ങൾക്ക് വലിയ അളവിലുള്ള വാലും പ്രിസവും, അടരുകളുള്ള കണങ്ങളും ഉണ്ടാകരുത്).

3. വരണ്ട.

(二) അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ആവശ്യകതകൾറോളിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഉത്പാദനം

ഒരൊറ്റ റോപ്പ്-ഗ്രേഡ് LLDPE ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ (ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി നിർമ്മിക്കുന്ന യുദ്ധ സ്റ്റോറേജ് ബോക്സുകൾ പോലുള്ളവ) ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രയാസമാണ്, അതിനാൽ നല്ല ദ്രാവകതയുള്ള 7042, UR644 സാമഗ്രികൾ പോലെയുള്ള സംയോജിത വസ്തുക്കൾ (പ്ലാസ്റ്റിക് പരിഷ്ക്കരണം എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു) സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നാൽ മതിയായ ശക്തിയില്ല. അതിനാൽ നിർദ്ദിഷ്ട ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ, 7042, 6090, 500S അല്ലെങ്കിൽ UR644, A760. ദശലക്ഷക്കണക്കിന് ശാസ്ത്രീയ പരിശോധനകൾക്ക് ശേഷമാണ് നിർദ്ദിഷ്ട ഉൽപ്പന്ന അസംസ്കൃത സൂത്രവാക്യം ലഭിക്കുന്നത്, രഹസ്യസ്വഭാവമുള്ളത്, പേറ്റൻ്റ് നേടിയിട്ടുണ്ട്, ആർക്കും പരീക്ഷിക്കാതെ ഫോർമുല മാറ്റാൻ കഴിയില്ല.

റോൾ പ്ലാസ്റ്റിക് ഗ്രേഡ് മാസ്റ്ററിലേക്ക് ചേരുന്നതിനുള്ള കളർ ഉൽപ്പാദനം പോലെയുള്ള ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പ്രകടനം, ചില മാസ്റ്റർ, ആൻ്റിഓക്‌സിഡൻ്റുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുസൃതമായി ഒരൊറ്റ നിർദ്ദിഷ്ട ഉൽപ്പന്നം കൂടി ചേർക്കണം. ആൻ്റിഓക്‌സിഡൻ്റുകൾ, ഫയർ റിട്ടാർഡൻ്റ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഉത്പാദനം, ആൻ്റി-ഏജിംഗ് ഏജൻ്റുകൾ, പ്രൊമോട്ടർമാർ തുടങ്ങിയവ ചേർത്തുകൊണ്ട് ഉൽപ്പന്നം വളരെക്കാലം അതിഗംഭീരമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

(三) നിർദ്ദിഷ്ട സാങ്കേതിക പ്രക്രിയ

1. നേതാവിൻ്റെ ക്രമീകരണം അനുസരിച്ച്, ഉൽപ്പന്ന ഫോർമുലയിൽ ലിസ്റ്റുചെയ്തിരിക്കുന്ന എല്ലാത്തരം അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും ആക്സിലറേറ്ററുകളും പ്രത്യേകമായി നിയോഗിച്ചിട്ടുള്ള ഉദ്യോഗസ്ഥർ മിക്സറിലേക്ക് ഇടുന്നു, കൂടാതെ മിക്സറിൻ്റെ തുടക്കത്തിൽ മിക്സർ മിക്സഡ് ചെയ്യുന്നു. മിക്സിംഗ് സമയം> 10 മിനിറ്റാണ് (മിക്സർ സാധാരണ മിക്സർ, ഹൈ-സ്പീഡ് മിക്സർ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഫണ്ട് അനുവദിക്കുകയാണെങ്കിൽ ഹൈ-സ്പീഡ് മിക്സർ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയുടെ പ്രധാന പോയിൻ്റ് എല്ലാ തരത്തിലുമുള്ള കൃത്യമായ അനുപാതമാണ്. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, യോഗ്യതയുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഉപകരണങ്ങൾക്കൊപ്പം ഉപയോഗിക്കേണ്ടതാണ്.

2, ഹാൻഡ് ഡിസ്ക് മോട്ടോർ പുള്ളി ഉള്ള എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ ഗ്രാനുലേഷൻ മെഷീൻ ഓപ്പറേറ്റർ, മെഷീന് എളുപ്പത്തിൽ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, ഗ്രാനുലേഷൻ മെഷീനിലേക്ക് ബാച്ച് കലക്കിയതിന് ശേഷമുള്ള മെറ്റീരിയൽ, മോട്ടോർ ബട്ടൺ തുടങ്ങിയവ. മോട്ടോർ അമ്മീറ്റർ ഉയർന്നതിനുശേഷം, തപീകരണ ബട്ടൺ അടച്ച് ചൂടാക്കൽ പ്രദേശത്തിൻ്റെ താപനില ക്രമീകരിക്കുക. എൻ്റെ കമ്പനി വാങ്ങിയ ഗ്രാനുലേറ്റിംഗ് മെഷീൻ ഹോപ്പർ ഫോർവേഡ് മുതൽ നാല് ഹീറ്റിംഗ് ഏരിയകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ഓരോ പ്രദേശവും, സാധാരണയായി 150℃. രണ്ടാമത്തെ സോൺ 180 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസാണ്. മൂന്നാം മേഖല 180℃ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ചെയ്‌തതിന് ശേഷം. മൂക്ക് 190 ℃ ആണ്.

എക്‌സ്‌ട്രൂഡ് മെറ്റീരിയൽ സ്ട്രിപ്പ് വാട്ടർ ടാങ്ക് തണുപ്പിച്ച ശേഷം, അത് ഗ്രാനുലേറ്ററിലേക്ക് തിരുകുകയും ഗ്രാനുലേറ്ററിൻ്റെ പവർ സ്വിച്ച് അടയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പെല്ലെറ്റിംഗ് മെഷീൻ സ്വയം പെല്ലറ്റിങ്ങിനായി മെറ്റീരിയൽ സ്ട്രിപ്പിലേക്ക് വലിക്കും. മെഷീൻ ഓപ്പറേറ്റർ എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിൻ്റെ പ്രവർത്തനം നിരീക്ഷിക്കണം, എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ വെൻ്റ് ഞെരുക്കപ്പെടുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, ഉടൻ തന്നെ വൈദ്യുത സ്രോതസ്സ് വിച്ഛേദിക്കുകയും യന്ത്രം പൂർണ്ണമായും പ്രവർത്തിക്കുന്നത് നിർത്തിയ ശേഷം പുതിയ മെഷിലേക്ക് മാറ്റുകയും വേണം. (തീക്ക് ശേഷം കേടുപാടുകൾ കൂടാതെ പഴയ മെഷ്, ഇപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നത് തുടരാം), വീണ്ടും തുറന്ന എക്സ്ട്രൂഷൻ ഗ്രാനുലേറ്റർ, പ്ലാസ്റ്റിക് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ കമ്പനി ഒരു പുതിയ മെറ്റീരിയലായി, തത്വത്തിൽ, അതിന് കഴിയും ദിവസത്തിൽ ഒരിക്കൽ മാറ്റണം. എക്സ്ട്രൂഷനുശേഷം, ഗ്രാനുലേഷന് മുമ്പ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ യഥാർത്ഥ സാഹചര്യം അനുസരിച്ച് മെറ്റീരിയൽ ശരിയായി വായുവിൽ ഉണക്കണം.

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പരിഷ്കരിക്കുക എന്നതാണ് ഈ നടപടിക്രമത്തിൻ്റെ ലക്ഷ്യം. ശ്രദ്ധിക്കുക: അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ചൂടാക്കൽ താപനില വിവിധ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ അനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കണം.

എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ ഗ്രാനുലേറ്ററിന് ഇരട്ട സ്ക്രൂ, സിംഗിൾ സ്ക്രൂ പോയിൻ്റുകൾ, കോൾഡ് കട്ട്, ഹോട്ട് പോയിൻ്റുകൾ എന്നിവയുണ്ട്, കമ്പനി കോൾഡ് കട്ട് ഗ്രാനുലേറ്റർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

3. റോളിംഗ് ഉൽപ്പാദനത്തിന് മുമ്പ് പൊടിച്ചെടുക്കൽ ഒരു ആവശ്യമായ പ്രക്രിയയാണ്, കാരണം റോളിംഗ് ഉൽപ്പാദനത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ പൊടി വസ്തുക്കളാണ്, വിപണിയിൽ നിന്ന് വാങ്ങുന്ന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഗ്രാനുൽ മെറ്റീരിയലാണ്. മെഷീനിൽ വിദേശ വസ്തുക്കൾ ഇല്ലെന്ന് ഗ്രാനുലേറ്റർ ഓപ്പറേറ്റർ പരിശോധിച്ച ശേഷം, ഗ്രാനുലേഷന് ശേഷമുള്ള ഗ്രാനുലാർ മെറ്റീരിയൽ ഹോപ്പറിലേക്ക് ഇട്ടു, ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീൻ ആരംഭിക്കുകയും, പൊടിക്കുന്നതിന് തീറ്റ വേഗത ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പൊടിച്ചതിന് ശേഷം, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉചിതമായ രീതിയിൽ ഉണക്കണം, ഉണങ്ങുമ്പോൾ താപനില 30 ഡിഗ്രിയിൽ കൂടരുത്.
ഈ പ്രക്രിയ, പൊടിക്കുന്ന പൊടിയുടെ ഗുണനിലവാരം, 30~60 മെഷിൻ്റെ കണികാ വലിപ്പം, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കണങ്ങൾ, അരികുകൾ, കോണുകൾ, അടരുകൾ, ട്രെയിലിംഗ് കണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു.